螺絲代全檢、螺絲代全檢機械、瑞科光學檢測設備(多圖)：

非標自動化檢測設備制造系統技術方案包括如下幾方面內容：

　　1、根據加工對象的工藝分析，確定加工工藝方案;

　　2、根據生產綱領，核算生產能力，確定加工設備品種、規格及數量配置。

　　3、按工藝要求、加工設備及控制系統系統性能特點，對國內外市場可供選擇的工件輸送裝置的市場情況和性能價格狀況進行分析，后確定出工件輸送及管理系統方案。

　　4、按工藝要求、加工設備及刀具更換的要求，對國內外市場可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析，后確定出刀具輸送更換及管理系統方案。

　　5、按非標自動化檢測設備目標、工藝方案的要求，確定必要的清洗、測量、切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設備的配置。

　　6、根據非標自動化檢測設備目標和系統功能需求，結合計算機市場可供選擇的機型及其性能價格狀況，以及本企業已有資源及基礎條件等因素，綜合分析確定系統控制結構及配置方案。

　　7、根據非標自動化檢測設備的規模、企業生產管理基礎水平及發展水平及發展目標，綜合分析確定出數據管理系統方案。如果企業準備進一步推廣應用CIMS技術，則統籌規劃配置商用數據庫管理系統是合理的，也是必要的。

　　8、根據控制系統的結構形式、非標自動化檢測設備的規模及企業技術發展目標，綜合分析確定通信網絡方案。

螺母影像篩選機的維護標準           螺母影像篩選機與任何設備一樣，螺母影像篩選機也有它自己的壽命周期，達到一定的服役年年限后設備就得報廢。通常將設備的設計、制造、安裝、調試、驗收、應用、維護、報廢這些過程的集合稱為自動化制造系統的壽命周期(預計可達10年)。

在系統的設計階段，需要根據加工對象選擇加工方法，螺母影像篩選機采用成組技術將未來的加工對象進行分類成組，然后確定系統的結構，進行各組成部分的設計。在這一階段，用戶關心的是供應商提供成套設備的能力和價格以及供貨期。

對于螺母影像篩選機，人們更注重從設計方面保證系統的柔性、生存率和質量。設計階段一般由自動化制造系統的用戶和供應商共同完成。

螺母影像篩選機的使用和維護標準介紹：

1、按照螺母影像篩選機使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平;

2、定期檢查設備的電源、氣源、液壓源;

3、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調節閥接納線是不是有松動、脫落現象;

4、檢查溫度傳器是不是有受潮，進水現象;

5、檢查校準電磁流量計;

6、定期檢查設備的傳感器是否偏移原來位置;

7、定期檢查產品設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題;

8、做好設備的月檢、和年檢工作。

汽車光學影像篩選設備適用于檢測汽車螺絲外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良產品之專用設備。四只CCD攝影機,產品100%在線自動檢測。可加裝輪裂檢測系統,篩選螺絲頭部側裂。

二.汽車光學影像篩選設備篩選項：1.螺絲頭部高度、寬度 2.針深、塞孔 3.螺牙底徑、牙外徑 4.牙距檢測 5.斜牙、搓牙不良6.螺絲長度 7.頭部有無電鍍8.針孔同心度 9.頭上頂部裂痕 10.頭部側裂 11.頭部真圓度

三.汽車光學影像篩選設備機械尺寸規格表

螺絲線徑 ?8.0-?16.0mm

螺絲頸下長度 ?125-?250mm

頭部外徑 ?10-?35mm

頭部厚度 ?5-?30mm

篩選精度 ±0.03mm●

篩選速度 60-100/PPM 工業級電腦 機臺外觀: 鋁擠型 使用氣壓 5kg/ c㎡

凈 重 1360kgs

機器尺寸 L: 1500mm W: 1650mm H: 2200mm

歡迎各位新老客戶來電來函咨詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求，本公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供佳的產品質量解決方案和幫助。  

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